Данные формы используются для изготовления литых заготовок из цветных металлов, сталей, чугуна, алюминиевых и других сплавов, а так же внутренних стержней для применения в кокильной оснастке.
В отличие от традиционного производства, данный 3D-принтер позволяет изготавливать песчано-полимерные формы без использования модельной оснастки и делать это в разы быстрее традиционного способа.
|
Наименование |
Технологический процесс FHZL |
Традиционный технологический процесс литья |
|
Производственный процесс |
Не требуется модель, литейная форма может быть сформирована за один раз. |
Сначала изготавливают модель, а затем - литейную форму после 3-4-кратной корректировки модели. |
|
Время изготовления |
Около 7 дней |
До 120 дней |
|
Трудозатратыи расходы на сырье |
Относительно низкие |
От 50 000 до $ 500 000 |
|
Требования к квалификации работников |
Не требуются профессиональные навыки для работы на принтере, можно работать через 1 неделю обычного обучения (требуется технологическая поддержка по литейному производству) |
Требуются высокие профессиональные навыки, самостоятельно можно работать только при наличии определенного опыта работы. |
|
Рабочая среда |
Высокая степень автоматизации,легкое управление, экологическая чистота |
Низкая степень автоматизации, высокая трудоемкость и вредная окружающая среда |
|
Технологический процесс и изготовление |
1. Не требуются модельные оснастки, питейная форма может быть сформирована за один раз. |
1. Сначала изготавливается модель, требуется добиться соответствия проектным требованиям можно только после 3-4-х разовой корректировки модели |
|
2. Можно обеспечить встроенное моделирование, сократить конструктивные ограничения и объем механической обработки, легко контролировать точность размеров отливаемой детали. |
2. Для сложных деталей можно применять только метод формовки в нескольких опоках. При увеличении сложности в деталях повышается вероятность смещений, возрастает необходимость в очистке и механической обработке. |
|
|
3. Повышается точность позиционирования при формовке как внешней формы, так и литейного стержня. |
3. Литейный стержень можно сформовать только отдельно, что ведет к увеличению погрешности позиционирования при сборке. |
|
|
4. Не требуется литейный уклон, снижается вес отливаемой детали. |
4. Необходим литейный уклон. |
|
|
5. Можно создавать детали любой желаемой формы и геометрии, особенно сложные в исполнении и включающие свободные поверхности, при этом с высокой точностью. |
5. При традиционном методе обработки сложно гарантировать точность поверхностей; существуют непреодолимые препятствия. |
|
|
6. В совершенстве воплощаются замыслы конструктора, высокая степень повторяемости. |
6. Существует много проблемных моментов, поэтому при некорректном изготовлении отливки сложно определить, где содержится ошибка - в конструкции или в модели. |
|
|
7. Если конструкция содержит ошибки, можно подкорректировать трехмерное изображение и заново приступить к изготовлению. |
7. Инвестиции в разработку новой продукции слишком высоки. При повторных инвестициях увеличивается себестоимость продукции. |
Промышленные песчаные 3D-принтеры FHZL используются в десятках компаний по всему миру.
Компания FHZL создала отраслевой стандарт в технологии изготовления песчаных форм.
20 лет разработок технологий и материалов - 4-е поколение принтеров. Накоплен огромный опыт в литейных технологиях.
Более 100 собственных патентов и изобретений. Уникальная собственная разработка. Собственное ПО. Собственные материалы.
Компания занимает 1-е место в Китае по количеству установленных 3D-песчаных принтеров.
Компания FHZL активно поддерживается правительственными фондами Китая.
Ближайшая группа едет 4-8.11. Для подтверждения участия требуется ваша заявка. Во время поездки вы сможете познакомиться с заводом FHZL, увидеть не только процесс изготовления принтеров, но процесс изготовления форм и самих изделий.
Завод FHZL состоит из двух больших частей - производство 3D песчаных принтеров и производство песчаных форм и изделий.
Вы сможете ознакомиться со всей производственной цепочкой от 3D-моделирования формы, и до постобработки отлитой детали на станке ЧПУ.
Вам нужно только купить билеты - все остальное за наш счет.
План поездки в Китай:
|
+7 (495) 108 60 68
|
проектирование и моделирование модели в CAD,
