Данное решение ускоряет срок изготовления деталей и оснастки в 3-5 раз по сравнению с традиционным способом.
Данное оборудование использует микро-капсульную технологию впрыска, основанную на смешению двух связующих фурановых смол. По сути, это технология струйной печати (Binder Jetting).
Первое связующее смешиваются (смола-активатор) с песком и просушивается до подачи песка в бункер, второе связующее (отвердитель) впрыскивается головкой на поверхность. Слой за слоем формируется форма.
При необходимости в одном бункере можно напечатать несколько слоев форм. Никаких ограничений для этого нет, как нет и ограничений на любую сложность геометрии. Песок прочно держит запечатанные участки и формы могут иметь любые диаметры и любые углы, без ограничений, какие существуют в большинстве технологий 3D-печати. Также не нужны никакие поддержки.
Компания FHZL назвала всю технологию изготовления изделий с помощью этого 3D-принтера - PCM - Patternless Casting Manufacturing - Производство литья без оснастки. Это одна из самых передовых технологий изготовления форм для литья в настоящее время, объединяющая традиционную технологию литья в песчаную форму и 3D-печать.
Эта технология позволяет быстро создавать песчаные формы и стержни сложной геометрии. PCM-технология объединяет различные технологии:

проектирование и моделирование модели в CAD,

3D-печать

новые материалы,

систему контроля качества.