Данные формы используются для изготовления литых заготовок из цветных металлов, сталей, чугуна, алюминиевых и других сплавов, а так же внутренних стержней для применения в кокильной оснастке.
В отличие от традиционного производства, данный 3D-принтер позволяет изготавливать песчано-полимерные формы без использования модельной оснастки и делать это в разы быстрее традиционного способа.
Наименование | Технологический процесс FHZL | Традиционный технологический процесс литья |
Производственный процесс | Не требуется модель, литейная форма может быть сформирована за один раз. | Сначала изготавливают модель, а затем - литейную форму после 3-4-кратной корректировки модели. |
Время изготовления | Около 7 дней | До 120 дней |
Трудозатратыи расходы на сырье | Относительно низкие | От 50 000 до $ 500 000 |
Требования к квалификации работников | Не требуются профессиональные навыки для работы на принтере, можно работать через 1 неделю обычного обучения (требуется технологическая поддержка по литейному производству) | Требуются высокие профессиональные навыки, самостоятельно можно работать только при наличии определенного опыта работы. |
Рабочая среда | Высокая степень автоматизации,легкое управление, экологическая чистота | Низкая степень автоматизации, высокая трудоемкость и вредная окружающая среда |
Технологический процесс и изготовление | 1. Не требуются модельные оснастки, питейная форма может быть сформирована за один раз. | 1. Сначала изготавливается модель, требуется добиться соответствия проектным требованиям можно только после 3-4-х разовой корректировки модели |
2. Можно обеспечить встроенное моделирование, сократить конструктивные ограничения и объем механической обработки, легко контролировать точность размеров отливаемой детали. | 2. Для сложных деталей можно применять только метод формовки в нескольких опоках. При увеличении сложности в деталях повышается вероятность смещений, возрастает необходимость в очистке и механической обработке. | |
3. Повышается точность позиционирования при формовке как внешней формы, так и литейного стержня. | 3. Литейный стержень можно сформовать только отдельно, что ведет к увеличению погрешности позиционирования при сборке. | |
4. Не требуется литейный уклон, снижается вес отливаемой детали. | 4. Необходим литейный уклон. | |
5. Можно создавать детали любой желаемой формы и геометрии, особенно сложные в исполнении и включающие свободные поверхности, при этом с высокой точностью. | 5. При традиционном методе обработки сложно гарантировать точность поверхностей; существуют непреодолимые препятствия. | |
6. В совершенстве воплощаются замыслы конструктора, высокая степень повторяемости. | 6. Существует много проблемных моментов, поэтому при некорректном изготовлении отливки сложно определить, где содержится ошибка - в конструкции или в модели. | |
7. Если конструкция содержит ошибки, можно подкорректировать трехмерное изображение и заново приступить к изготовлению. | 7. Инвестиции в разработку новой продукции слишком высоки. При повторных инвестициях увеличивается себестоимость продукции. |
Промышленные песчаные 3D-принтеры FHZL используются в десятках компаний по всему миру.
Компания FHZL создала отраслевой стандарт в технологии изготовления песчаных форм.
20 лет разработок технологий и материалов - 4-е поколение принтеров. Накоплен огромный опыт в литейных технологиях.
Более 100 собственных патентов и изобретений. Уникальная собственная разработка. Собственное ПО. Собственные материалы.
Компания занимает 1-е место в Китае по количеству установленных 3D-песчаных принтеров.
Компания FHZL активно поддерживается правительственными фондами Китая.
Модель 3D принтера | PCM800 | PCM1200 | PCM1500 | PCM1800 | PCM2200 |
Формовочный материал | Кварцевый песок, кальцинированный песок, синтетический и керамический песок и т.д. | Кварцевый песок, кальцинированный песок, синтетический и керамический песок и т.д. | Кварцевый песок, кальцинированный песок, синтетический и керамический песок и т.д. | Кварцевый песок, кальцинированный песок, синтетический и керамический песок и т.д. | Кварцевый песок, кальцинированный песок, синтетический и керамический песок и т.д. |
Точность печати | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 |
Максимальный размер печати (мм) | 800×750×500 | 1200×1000×600 | 1500×1000×700 | 1800×1000×700 | 2200×1000×800 |
Формовочная эффективность (л/ч) | 54 | 103 | 123 | 141 | 158 |
Скорость печати (секунд / слой) | 20 | 21 | 22 | 23 | 25 |
Форсунки для печати | 2×1024P | 4×1024P | 4×1024P | 4×1024P | 4×1024P |
Ящики для работы | 1 or 2 | 1 or 2 | 1 or 2 | 1 or 2 | 1 or 2 |
Толщина слоя (мм) | 0.2-0.5 | 0.2-0.5 | 0.2-0.5 | 0.2-0.5 | 0.2-0.5 |
Если вы хотите подробней узнать про технологию, звоните нам, приезжайте к нам в офис - у нас в офисе можно посмотреть формы и изделия, сделанные из этих форм. Присылайте нам свои файлы с изделиями или формами, мы сделаем и формы и детали и пришлем вам их совершенно бесплатно.
Ближайшая группа едет 4-8.11. Для подтверждения участия требуется ваша заявка. Во время поездки вы сможете познакомиться с заводом FHZL, увидеть не только процесс изготовления принтеров, но процесс изготовления форм и самих изделий.
Завод FHZL состоит из двух больших частей - производство 3D песчаных принтеров и производство песчаных форм и изделий.
Вы сможете ознакомиться со всей производственной цепочкой от 3D-моделирования формы, и до постобработки отлитой детали на станке ЧПУ.
Вам нужно только купить билеты - все остальное за наш счет.
План поездки в Китай:
+7 (495) 108 60 68 |
проектирование и моделирование модели в CAD,