<b>Наименование</b>;<b>Технологический процесс FHZL</b>;<b>Традиционный технологический процесс литья</b>;

Производственный процесс; Не требуется модель, литейная форма может быть сформирована за один раз; Сначала изготавливают модель, а затем - литейную форму после 3-4-кратной корректировки модели Время изготовления; Около 3 дней; До 120 дней Трудозатраты и расходы на сырье; Относительно низкие; От 50 000 до $ 500 000 Требования к квалификации работников; Не требуются профессиональные навыки для работы на принтере, можно работать через 1 неделю обычного обучения (требуется технологическая поддержка по литейному производству); Требуются высокие профессиональные навыки, самостоятельно можно работать только при наличии определенного опыта работы. Рабочая среда; 1. Не требуются модельные оснастки, литейная форма может быть сформирована за один раз.; 1. Сначала изготавливается модель, добиться соответствия проектным требованиям можно только после 3-4-х разовой корректировки модели ; 2. Можно обеспечить встроенное моделирование, сократить конструктивные ограничения и объем механической обработки, легко контролировать точность размеров отливаемой детали.; 2. Для сложных деталей можно применять только метод формовки в нескольких опоках. При увеличении сложности в деталях повышается вероятность смещений, возрастает необходимость в очистке и механической обработке. ;3. Повышается точность позиционирования при формовке как внешней формы, так и литейного стержня.; 3. Литейный стержень можно сформовать только отдельно, что ведет к увеличению погрешности позиционирования при сборке. ; 4. Не требуется литейный уклон, снижается вес отливаемой детали.; 4. Необходим литейный уклон. ; 5. Можно создавать детали любой желаемой формы и геометрии, особенно сложные в исполнении и включающие свободные поверхности, при этом с высокой точностью.; 5. При традиционном методе обработки сложно гарантировать точность поверхностей - существуют непреодолимые препятствия. ; 6. В совершенстве воплощаются замыслы конструктора, высокая степень повторяемости. ; 6. Существует много проблемных моментов, поэтому при некорректном изготовлении отливки сложно определить, где содержится ошибка - в конструкции или в модели. ; 7. Если конструкция содержит ошибки, можно подкорректировать трехмерное изображение и заново приступить к изготовлению.; 7. Инвестиции в разработку новой продукции слишком высоки. При повторных инвестициях увеличивается себестоимость продукции.